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    真空PVD鍍膜涂層工藝的基本步驟

    時間:2022-09-12    點擊數:
    一、前處理工藝

    褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾

    二、鍍膜工藝

    抽真空、加熱烘烤、漏率測試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐

    三、后處理工藝

    清洗:確保鍍膜前產品表面的清潔,越新鮮的表面,越能保證鍍膜質量;

    抽真空:將真空室內的殘余氣體抽走

    加熱烘烤:爐體和工件同時加熱,加速殘余氣體的釋放

    壓升率測試:測試爐體的漏氣率和放氣率

    轟擊清洗:去除工件表面的雜志,露出新鮮表面

    鍍膜:沉積膜層

    冷卻:避免工件氧化變色

    為什么要進行冷卻?

    鍍膜工藝完成后,真空室內溫度高達500℃,如果不冷卻就放氣,沒有被鍍上膜的高溫工件表面會因為與空氣反應氧化變成藍色。

    冷卻如何進行?

    1. 高閥關閉,真空計關閉,真空室與泵組隔離;

    2. 當操作人員按下N2 vent按鈕,預先接好的氮氣會通過N2充氣閥充入真空室,當真空室內的壓力達到壓力開關預設的壓力時,N2充氣閥關閉。

    3. 真空室內充入了大量N2,真空度很低,更加有利于熱傳導,所以降溫速度比不充冷卻N2時快很多,縮短冷卻時間,提高生產效率,實際冷卻時間可由原來的90分鐘縮短為60分鐘。

    4. 由于氦氣的熱傳導率更高,所以充入冷卻氦氣比氮氣降溫速度更快,但是成本也更高。壓鑄模具涂層

    5. 國外設備快速冷卻程序,通過冷卻氣體的循環冷卻,能縮短冷卻時間50%。

    為什么要進行壓升率測試?

    真空環境條件是影響最終涂層質量最重要的因素。鍍膜前,必須進行壓升率測試,以保證真空環境條件滿足鍍膜標準。

    怎樣進行壓升率測試?

    在我們的自動鍍膜工藝中,壓升率測試是自動進行。

    當真空室內真空度達到工藝設定的本底真空后,進入壓升率測試步驟。

    系統會自動關閉高閥,此時真空室與泵組隔離,真空室內壓力會升高。在一定時間內(一般1分鐘),如果壓力不超過設定的報警值,系統會自動進行下一步程序,進入鍍膜步驟。如果壓力超過設定的報警值,系統會有報警提示,此時,操作人員應按照操作流程,再次進行抽真空和加熱烘烤,然后重復進行壓升率測試,直至壓升率滿足鍍膜條件。

    本文網址:http://www.bulldogrepair.com/news/601.html

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